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擴(kuò)散滲析濃縮酸堿特點(diǎn)：
1、擴(kuò)散滲析工藝可以從含有金屬鹽的廢酸中分離和回收游離酸;
2、被回收的酸通過(guò)表面處理工藝等被再利用，可以提高酸的使用效率;
3、擴(kuò)散滲析以濃度差為驅(qū)動(dòng)力來(lái)促使離子移動(dòng)，不需要直流電，因此，不僅運(yùn)行成本低，而且裝置簡(jiǎn)單，易于日常操作管理。
擴(kuò)散滲析濃縮酸堿工藝 軟化水設(shè)備-擴(kuò)散滲析濃縮酸堿工藝 軟化水設(shè)備
擴(kuò)散滲析濃縮酸堿工藝應(yīng)用領(lǐng)域：
1、酸回收
酸回收項(xiàng)目中使用陰膜，如回收鹽酸，以水為提取液。
2、堿回收
堿回收項(xiàng)目中使用陽(yáng)膜，如回收氫氧化鈉，回收率在70~80%之間，耐堿度為15%。
經(jīng)濟(jì)性：
廉價(jià)酸，如鹽酸、硫酸等：
濃度大于10%時(shí)，原液進(jìn)行回收比較合算。
濃度在5%~10%之間時(shí)，可以嘗試進(jìn)行回收
濃度小于5%時(shí)，擴(kuò)散滲析設(shè)備并沒(méi)有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
擴(kuò)散滲析濃縮酸堿工藝是由一定數(shù)量的膜組成的一系列結(jié)構(gòu)單元；其中每個(gè)單元由一張陽(yáng)離子均相膜隔開(kāi)成滲析室和擴(kuò)散室，采用逆流操作，在陽(yáng)離子均相膜的兩側(cè)分別通入廢堿液及接受液時(shí)，由于廢堿液側(cè)的堿及其鹽的濃度遠(yuǎn)高于水的一側(cè)，根據(jù)擴(kuò)散滲析原理，在濃度梯度的推動(dòng)下，廢堿及其鹽類有向擴(kuò)散室滲透的趨勢(shì)，故在濃度差的作用下，廢堿側(cè)的陽(yáng)離子被吸引而順利地透過(guò)膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。
擴(kuò)散滲析方法可以適用于任何產(chǎn)生廢酸液的體系，諸如鋼酸工業(yè)、稀土工業(yè)、有色金屬冶煉業(yè)、電鍍業(yè)、木材糖化業(yè)等，其共同特點(diǎn)是廢酸與鹽離子的分離或純化。
1.預(yù)處理：將要分離的溶液進(jìn)行處理，以去除懸浮物和固體顆粒。
2.滲透壓調(diào)整：向溶液中添加有機(jī)物或無(wú)機(jī)鹽，以調(diào)整其滲透壓，使其與半透膜相適應(yīng)。
3.混合：將溶液在攪拌器中進(jìn)行混合。
4.濾過(guò)：將溶液置于濾膜上，通過(guò)施加壓力或電場(chǎng)，使離子通過(guò)微孔擴(kuò)散到另一側(cè)。
5.分離：將擴(kuò)散過(guò)的離子從溶液中分離出來(lái)。
6.濃縮：將分離出來(lái)的離子重新濃縮，并收集。
這種方法在制備高品質(zhì)純化物和水處理領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。
